1. Какой двутавр выбрать?. Какие бывают двутавры? . Размеры двутавров?.
При выборе двутавров следует руководствоваться внешними характеристиками изделий: высотой балки, толщиной стенки, а также толщиной и шириной полок.Двутавровая металлическая балка широко применяется в строительстве и мостовых сооружений. Также стальные двутавровые балки часто используются для армирования шахтных стволов, в автомобильной промышленности и вагоностроении. Двутавры делятся на: двутавры с параллельными гранями полок ГОСТ 26020—83 ; СТО 20-93 В-нормальные: № 20Б, 25Б, 30Б, 35Б, 40Б, 45Б, 50Б, 55Б, 60Б, 70Б; двутавры широкополочные (СТО 20-93) Ш-широкополочные: № 20Ш, 25Ш, 30Ш, 35Ш, 40Ш, 45Ш, 50Ш, 60Ш, 70Ш, 80Ш, 90Ш, 100Ш; двутавры колонные (СТО 20-93) К-колонные: № 20К, 25К, 30К, 35К, 40К; обычные (ГОСТ 8239—89); уклон внутренних граней 6—12%: № 10, 12, 14, 16, 18, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 33, 36, 40, 45, 50, 55, 60; По точности двутавровые горячекатаные балки разделяют на: повышенной точности (Б) и обычной точности (В). специальные (ГОСТ 19425—74): М — для подвесных путей (уклон внутренних граней не более 12%): № 18М, 24М, 30М, 36М, 45М; Двутавр по форме напоминает две соединенные буквы Т. Это тавры, которые вместе образуют двутавр. Остатком считаются балки длиной не менее 3 м. Основным производителем двутавров в России является Нижнетагильский металлургический комбинат, по техническому условию (СТО 20-93), несколько отличающемуся от ГОСТа. Материалом для изготовления двутавровых балок, как правило, служит углеродистая и низколегированная сталь. Наша компания поставляет следующую продукцию
2.Марки сталей и сплавов? Расшифровки марок сталей? Применение сталей? Стали обыкновенного качества (рядовые). Эти стали выплавляются в конвертерах с применениям кислорода. Это стали Ст0, Ст3сп, Ст5кп . По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3сп5 соответствует стали для строительных конструкций С245; сталь Ст3сп соответствует стали С285. Применение - несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С. Стали качественные Эти стали по составу бывают углеродистые или легированные. Это стали 08кп, 10пс, 20. Применение стали 08кп - для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг. Применение стали 20 - трубы перегревателей, листы для штампованных деталей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. Применение стали 10пс - детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, винты, втулки к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины , а также шайбы, , ушки. Стали цементируемые Стали цементируемые работают в условиях поверхностного износа и динамической нагрузки. Улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок. Это сталь 18ХГТ, сталь 20ХН, сталь 25ХГТ, сталь 20Х, сталь 12ХН3А, сталь 18Х2Н4МА , сталь 15Х, сталь 18Х2Н4ВА. Стали улучшаемые Это стали к которые подаются термообработке, закалке и высоком отпуске. Это хромистые стали с бромом ( сталь 30ХРА, сталь 40ХР), среднеуглеродистые стали ( сталь 35, сталь 40, сталь 45), хромистые стали ( сталь 40Х, сталь 45Х, сталь 50Х). Применение стали 40Х - валы, вал-шестерни, штоки, кулачковые валы, кольца, шпиндели, рейки, губчатые венцы, оси, болты, полуоси, плунжеры, втулки, коленчатые валы и другие улучшаемые детали повышенной прочности. Применение стали 35 - детали невысокой прочности,: цилиндры, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, валы, оси, бандажи, коленчатые валы, диски и другие детали испытывающие небольшие напряжения. Стали высокопрочные Стали в которых путем термообработки и подпора химических свойств придел прочности практически в двое больше обычных конструкционных сталей. Это сталь 40ХН2МА, сталь 30ХГСА, сталь 35ХГСА, сталь 30ХГСН2А, сталь 03Н18К9М5Т. Применение стали 40ХН2МА - Валки для холодной прокатки металлов. Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шестерни, клапаны, кулачковые муфты, крышки шатунов, диски и другие тяжелонагруженные детали.Применение стали 35ХГСА - рычаги, кулачки, пальцы, валики, , оси, фланцы, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. Стали пружинные ( стали рессорно-пружынные) Стали которые имеют высокое сопротивление к разрушению и усталости, в течении длительного времени сохраняют свои упругие свойства. Это сталь 65, сталь 65Г, сталь 70, сталь 60С2А, сталь 50ХГС, сталь 60С2ХФА, сталь 55ХГР. Применение стали 70 - пружины и другие детали, рессоры , от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость.Применение стали 60С2А - торсионные валы, пружинные кольца, фрикционные диски, тяжелонагруженные пружины, цанги, шайбы Гровера и др. Стали подшипниковые Эти стали характеризуются выносливостью , износоустойчивостью и имеют высокую прочность ( сталь ШХ15, сталь ШХ9, сталь ШХ15-СГ, сталь ШХ15-В). Применение стали ШХ15 - шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность. Стали автоматные Эти стали используют для изготовления винтов, болтов и др. которые обрабатываются на станках-автоматах. Но есть и недостаток автоматной стали – пониженная пластичнось. Это сталь А12, сталь А11, сталь А20, сталь А30, сталь А40Г, сталь АС11, сталь АЦ45Г2. Применение стали А12 - валики, зубчатые колеса, шестерни, втулки, пальцы, оси, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. Стали коррозионно-стойкие Эти стали с большим содержанием хрома ( более 12%) и никеля. Хром на изделии образует своеобразную защитную (оксидную) пленку. Это сталь 10Х17Н13М3Т и сталь 09Х15Н8Ю применяемые в уксусной, молочной и фосфорной кислотах. Сталь аустенитна 12Х18Н10Т применения в морской воде, слабых щелочах, органических и азотных кислотах. Сталь ферритная 15Х28 для растворов фосфорной и азотной кислот. Сталь мартенситная (ферритно-карбидной) 30Х13, сталь 12Х13,сталь 20Х13, сталь 95Х18, сталь 40Х13 применение – пар, вода, воздух ,слабые агрессивные среды. Жаропрочные стали Эти стали работают при высоких температурах в течении некоторого времени и сохраняют высокую жаростойкость. Классификация жаропрочных сталей по температуре эксплуатации ( ГОСТ 20072-74): - При 600-650 ºС – 12Х18Н9Т, ХН70(60)Ю, ХН56(62)МВКЮ, 10Х11Н23Т3МР. - При 500-600 ºС – 20Х13, 15Х5М, 40Х10С2М. - При 400-550 ºС – 12Х1МФ, 15ХМ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ. Применение стали 20Х13 – клапаны гидравлических пресов, лопатки паровых турбин, поршневые кольца, тарелки седла клапанов, детали которые подвиргаются ударным нагрузкам и работающими при температурах +450-500 ºС. Жаростойкие стали Эти стали работающие при температурах +550-1220 ºС и имеют устойчивость к химическому разрушению поверхности в газовых средах. Это сталь 12Х17, сталь 15Х28, сталь 30Х13Н7С2, сталь 15Х5, сталь 40Х9С2, сталь 30Х13Н7С2, сталь 15Х6СМ. При окислительных и науглероживающтх средах сталь 20Х20Н14С2 , сталь 20Х23Н18. Применение стали 20Х23Н18 – детали камеры сгорания, лопатки рабочые и направляющие, поковки, хомуты ,бесшовные трубы, муфелей, детали крепления котлов, бандажи для работы при темепературе +650-700 ºС. Применение стали 20Х20Н14С2 – изотовление деталей печных конвейеров, печной ариатуры с рабочей температурой до +950 ºС, ящиков для цементации. Криогенные стали Свойствами этих сталей является пластичность и вязкость, которые при понижении температуры ( от +20 д0 -196 ºС) либо не меняются, либо мало уменшаются. Это сталь 12Х18Н10Т, сталь 08Х18Н10, сталь 03Х20Н16АГ6, сталь 03Х13АГ19. В основном используютс для изготовление деталей криогенного оборудования работающие в диапазоне от -196 до -286 ºС. Применение стали 12Х18Н9Т – трубопроводы, лопатки, детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до +600 ºС, при наличии агресивных сред до +350 ºС.
Углеродистые инструментальные стали Эти стали содержат 0,65-1,32% углерода. Это сать У7 ,сталь У7А, сталь У8-У13, сталь У13А. Применение стали У10 ( сталь У10А) – инструменты для обработки дерева, сверла спиральные, щупы, берды, ламели двоильных ножей, плоские и витые пружины , инструменты не вызывающих разогрева режущей кромки. Применение стали У12 ( сталь У12А) – напильники, рашпили, пресс-формы для пластмасс, сердечники, мечики ручные и др. Штамповые стали Это стали которые обладают высокой износостойкостью, теплостойкостю, прокаливаемостью и твердостью. Например сталь Х12М, сталь Х12Ф1, сталь Х6ВФ, сталь 7ХГ2ВМ, сталь 6Х5В3МФС – стали для штампов холодного деформирувания. А стали для штампов горячего деформирования – сталь 4Х5В2ФС , сталь 4Х3ВМФ, сталь 3Х2В8Ф ,сталь 4Х2В5МФ. Применение стали 4Х5МФС – мелких молотовых штампов , молотовых и прессовых втавок. Применение стали Х12 – штампы высокой устойчивости против истирания не подвергающиеся сильным толчкам и ударам, сложные секции кузовных штампов, матрицы и пуансоны вырубных штампов, волочильные доски иволоки.
Быстрорежущие стали Это стали которые применяют для изготовление режущего инструмента, которые работают на высоких скоростях резання и високой теплостойкостью – до +650 ºС.К бистрорежущим относятся сталь Р18, сталь Р6М5, сталь Р9, сталь Р10К5Ф5, сталь Р9Ф5. |
Главная страница >